Hvis du har et produktkoncept og markedspositionering, vil vi fungere som din upstream R&D-partner og omdanne dine idéer til pålidelige, massefremstillelige nye markedsprodukter gennem følgende systematiske udviklingsproces.
Bedste ODM kernefordele: Fuldt understøttet forløb fra 0 til 1 | Markedskvalificeret, moden designproces | Pålidelig designfase | Effektiv kommunikation og hurtig respons
| Procesfase | Kontrolpunkter for kvalitet hos producenter af glasflasker |
| 1. Identifikation af krav og design | Indgående interviews: Forståelse af dit brand, målgruppe, produktkarakteristika (f.eks. alkoholprocent) og omkostningsforventninger. |
| Løsningsforslag: Fremsættelse af anbefalinger baseret på markedsudvikling, herunder flaskeform, materialer, farver og produktionsprocesser. | |
| 2. Fremstilling og test af prøver | 3D-design og gennemgang: Udføre strukturelt design for at sikre fremstillingsvenlighed, fyldbarhed og sikker brug. |
| Designvalideringstest (DVT): Udfør omfattende test på prøver, herunder: - Ydelsestest: tæthed, faldfasthed, varmebestandighed. - Kompatibilitetstest: Langvarig test med stoffer, der ligner de målrettede indholdsstoffer, for at verificere kemisk stabilitet (oxidations-/korrosionsbestandighed). | |
| 3. Færdiggørelse af proces og materiale | Procesdesign: Udvikl mass-produktionsprocesser og udfør analyse af fejlmuligheder og virkninger (PFMEA) for at mindske risici. |
|
Form- og materialeudvikling: Udvikl former til masseproduktion og identificer kerneematerialer (såsom proprietære glasfarvestoffer). |
|
| 4. Pilotproduktion og konsolidering af kvalitetskontrol | Pilotproduktion i små serier: Verificér processtabilitet og producer batchprøver til din endelige godkendelse. |
|
Standardiseret modning og inspektion: Fastlæg parameterne for modningsprocessen og udfør omfattende online- og afgangskontroller på samme niveau som OEM-standarder. |
|
| 5. Støtte og optimering ved lancering | Produktions Samarbejde: Leverer stabil produktionsstøtte for at sikre kontinuerlig levering og konsekvent kvalitet efter lanceringen af dit nye produkt. |
|
Kontinuerlig Optimering: Kombinerer din markedsfeedback med vores produktionsdata for at give forslag til produktopgraderinger og iterationer. |
Dette er Baide Glass' kreative og udviklingscenter. Vi er gode til at omdanne dine 'fornemmelser', 'positionering' og 'behov' for parfume, aromaterapiprodukter eller lysestøvleglas til konkrete, massefremstillelige og modne produkter. Fra bunden og op vil vi følge dig gennem hele processen.
Det hele starter med en snak. Hvad er din brandpositionering? Hvad kan dine målgruppekunder lide? Hvilken væske skal den indeholde? Hvad er din budget? ... Skyr dig ikke for at stille mange spørgsmål; jo mere detaljerede spørgsmål, desto bedre kan vi forstå dine tanker. Efter samtalen vil vores designhold overveje markedsudviklingen og give dig 1-3 "Produktkonceptforslag", inklusive skitser af flasken, forslag til materialer og processer, så dine idéer bliver konkrete for første gang.
Efter valg af konceptretningen går vi videre til forfinelsesfasen. Gennem 3D-modellering kan du se hver eneste overflade, tykkelse og struktur på flasken fra 360 grader. Vi udfører samtidig en analyse af strukturel gennemførlighed for at sikre, at dette smukke design kan produceres problemfrit og nemt fyldes, og dermed undgå fælden med "ser godt ud, men virker ikke" fra begyndelsen.
Vi vil først skabe et fysisk eksemplar og sende det til dig, så du kan opleve dets struktur. I mellemtiden vil vores laboratorium udføre en række belastningstests: Vil flasken lække? Er den modstandsdygtig over for fald? Vil den korrodere ved længerevarende kontakt med visse væsker? Vi vil sikre, at den ikke kun er æstetisk tiltalende, men også tåler markedets og daglig brugs krav.
Fra strukturforbedrende belægninger såsom slørt, spray, frost, transfers, lasergravering og galvanisering til tydelig branding via silotryk og prægetryk, tilbyder vi komplette løsninger inden for overfladebehandling. Allerede fra de første ODM-designfaser hjælper vi dig med at planlægge og simulere den ønskede effekt, så hvert eneste detalje i det færdige produkt – fra struktur og dekoration til branding – udføres præcist.
Efter bekræftelse af eksemplaret går vi videre til forberedelse af masseproduktion. Vores formingeniører vil udvikle en specialfremstillet produktionsform til dette modne design. Denne proces minder om at sy et perfekt kjole til en kendt person, så de tusindvis af efterfølgende produkter får nøjagtig samme høje kvalitet som eksemplaret.
Når formen er færdig, skynder vi os ikke med massetilvirkning. I stedet gennemfører vi en mindre serieproduktion (typisk 1.000 styk) for at afprøve hele processen ved hjælp af udstyr og procedurer til massetilvirkning. Først når vi har sikret os, at alt er perfekt, går vi sikker i gang med storproduktion.
A: Du ejer 100 % af produktions- og brugsrettighederne til flaskeudformningen, som du har investeret i at udvikle. Vi vil aldrig uden din tilladelse videregive den til andre kunder.
A: Det tager typisk 9-15 dage fra koncept til prøve. Omkostningerne afhænger af designets kompleksitet og udviklingsinvesteringen; vi vil give et klart og gennemsigtigt tilbud.
A: Selvfølgelig! Vi leverer en komplet løsning for 'flaskedel + tilbehør + overfladebehandling'. Uanset om det drejer sig om at matche det tætteste pumpehoved eller opnå den ønskede logoprinteffekt (silotryk, varmeprägning osv.), kan vi klare det alt sammen samtidigt og spare dig tid og besvær.
A: Små ændringer (f.eks. justering af logoets placering) er nemme. Store ændringer i flaskens form kræver en ny vurdering og et nyt tilbud. Vi anbefaler grundig kommunikation i de tidlige faser.
Hvis du allerede har en prototype af et nyt produkt i tankerne, eller søger at opgradere din eksisterende emballage, bedes du kontakte os nu. Sæt dig sammen med vores produktchef til en dybdegående konsultation for at få en skræddersyet produktudviklingsstrategi og indledende idéer.
Ophavsret © 2026 af BaideGroup
EN