Ако имате концепт производа и позиционирање на тржишту, ми ћемо делује као ваш радни партнер за истраживање и развој, претварајући ваше идеје у поуздане, нове производе за тржиште који се могу масовно производити кроз следећи систематски процес развоја.
Best ODM Core Advantages: Full-process support from 0 to 1 | Market-oriented mature design | Reliable design phase | Efficient communication and rapid response
| Фаза процеса | Кључне тачке контроле квалитета за произвођаче стаклених флашица |
| 1. у вези са Идентификација и дизајн захтева | Дипломирани интервјуи: разумевање вашег бренда, циљевне публике, карактеристика производа (нпр. садржај алкохола) и очекивања цена. |
| Предлоге за рјешење: Давање предлога о трендовима на тржишту, укључујући дизајн бочица, материјале, боје и производне процесе. | |
| 2. Уколико је потребно. Припрема и испитивање узорка | 3Д дизајн и преглед: Изводите структурни дизајн како бисте осигурали производњу, компатибилност пуњења и безбедност употребе. |
| Проба валидације дизајна (ДВТ): Проведите ригорозна испитивања на узорцима, укључујући: - испитивање перформанси: запломбавање, отпорност пада, отпорност на топлоту. - Испитивање компатибилности: дугорочно испитивање са супстанцама сли | |
| 3. Уколико је потребно. Процес и завршавање материјала | Процесни дизајн: Развити процес масовне производње и спровести Анализу режима неуспеха процеса и ефекта (PFMEA) како би се смањили ризици. |
|
Развој калупа и материјала: Развој калупа за масовно производње и идентификовање основних материјала (као што су власнички боји за стакло). |
|
| 4. Уколико је потребно. Пилот производња и консолидација контроле квалитета | Пилотска производња малим серијама: Проверите стабилност процеса и произведете узорке серија за вашу коначну потврду. |
|
Стандардно загревање и инспекција: Загревање параметара процеса и спровођење ригорозних онлине и исходяћих инспекција на истом нивоу као и стандарди ОЕМ-а. |
|
| 5. Постављање Одршка и оптимизација листирања | Производња у сарадњи: пружање стабилне производње подршке како би се осигурала континуирана снабдевање и конзистентан квалитет након лансирања новог производа. |
|
Континуирана оптимизација: Комбиновање ваших повратних информација о тржишту са нашим производним подацима како би се пружили предлози за побољшање производа и итерације. |

Ово је креативни и истраживачки центар Бејде Гласса. Ми се одликујемо у претварању ваших 'осећања', 'позиционирања' и 'потреба' за парфеме, ароматске производе или чаше за свеће у опипљиве, масовно производиве и зреле производе. Од нуле до стварања, пратити ћемо вас у процесу.

Све почиње разговором. Како позиционирате свој бренд? Шта воле ваше циљевне клијенте? Коју течност ће садржати? Колико је ваш буџет? Не бојте се да постављате много питања; што су детаљнија питања, боље ћемо разумети ваше мисли. Након разговора, наш дизајн тим ће размотрити трендове на тржишту и пружити вам 1-3 "Продукт концепт предлоге", укључујући скице шишице, материјала и процеса предлога, чинећи ваше идеје конкретне први пут.

Након што изаберемо концептуални смер, прелазимо на фазу рафинирања. Кроз 3Д моделирање, можете видети сваку површину, дебљину и структуру боце са 360 степени. Истовремено ћемо спровести анализу конструктивне изводљивости како бисмо осигурали да овај леп дизајн може бити лако произведен и лако попуњен, елиминишући капан "изгледи добро, али не ради" од самог почетка.
Прво ћемо направити физички узор и послати вам га да бисте могли да искусите његову текстуру. У међувремену, наша лабораторија ће спровести низ стресних тестова: да ли ће боца пролазити? Да ли је отпорна на падање? Да ли ће се кородирати у дуготрајном контакту са одређеним течностима? Уверите се да је не само естетички пријатан, већ и издржан тестирања тржишта и свакодневне употребе.
Од завршних делова који побољшавају текстуру као што су матно, прскање, глазура, налепница, ласерски гравирање и електроплатирање, до очишћавања бренда кроз шринографију и топло штампање, нудимо комплетна решења за третман површине. Од почетних фаза ОДМ дизајна, помажемо вам да планирате и симулирате жељени ефекат, осигуравајући да се сваки детаљ готовог производа - од текстуре и декорације до брендинга - прецизно извршава.

Након потврде узорка, прелазимо на припрему за масовну производњу. Наши инжењери ће направити производњу кастомираног кастомира за овај зрели дизајн. Овај процес је као да се зашије савршена хаљина за познату особу, осигурајући да хиљаде наредних производа има исти савршен квалитет као и узор.

Након што је каламбур завршен, не журимо у масовну производњу. Уместо тога, спроводимо производњу малих серија (обично 1.000 комада) како бисмо тестирали цели процес користећи опрему и процедуре за масовну производњу. Тек након што се уверимо да је све савршено, са сигурношћу почињемо производњу у великој мери.
О: Ви поседујете 100% права на производњу и употребу дизајна бочице у коју сте уложили у развој. Никада нећемо дати друге клијенте без ваше дозволе.
О: Обично траје 9-15 дана од концепта до узорка. Трошкови зависе од сложености дизајна и инвестиције у развој; пружићемо јасан и транспарентан цитат.
А: Наравно! Ми пружамо једноставно решење за "бутилка тело + додатак + обраду површине". Било да се ради о усавршавању најбоље запечаћене главе пумпе или постизању жељеног ефекта штампе логотипа (принтирање на свиланом екрану, топло штампање итд.), можемо све то обавити истовремено, штедећи вам време и труд.
А: Мале модификације (као што је прилагођавање положаја логотипа) су лаке. Веће промене у облику флаше захтевају реадесимацију и рекотирање. Препоручујемо темељну комуникацију у раним фазама.
Ако већ имате прототип новог производа у виду, или желите да надоградите своју постојећу паковање, молимо вас контактирајте нас сада. Наредите детаљну консултацију са нашим менаџером производа како бисте добили прилагођену мапу за развој производа и почетне идеје.
Ауторско право © 2026 од стране BaideGroup